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密封端面上汽化有哪些失效现象?

密封端面上汽化是由于m值过高,或温度较高的泵对密封没有采取相应的辅助设施,或冲洗中断,以及高温泵中冷却夹套水结垢,冷却能力下降,泵的入口压力下降引起密封腔中乐力也下降,在轻烃泵中轻组分的含量增加等都可能在密封端面上汽化。此时泵没有抽空,也没有发生汽蚀。这时的失效现象是

1)石墨环表面有均匀细小的环状沟纹;

2)硬环用1Cr13表面堆焊硬质合金时,表面也出现沟纹

3)硬环用碳化钨时表面有局部的擦亮,在热水和轻烃介质中也有时出现沟纹;

4)硬环表面“粘结”小块的石墨,该小块的石墨将石墨环表面磨出深沟。

误区二：动环密封圈越紧越好？！其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过zao泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。误区三：静环密封圈越紧越好？！静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。

安装密封前要做好哪些准备工作?

现以泵用B104型机械密封为例,说明具体的安装方法。

1)检查密封的型号及各零件的材料,测量密封端面的内外径和轴套直径,计算载荷系数,核对这些是否满足工作条件的要求。如有不符合要求时,不可草率应付,定要认真处理。

2)检查泵的安装是否达到质量标准。

3)检査各零件的尺寸和表面质量,应达到表37规定的数值。

4)如果用弹簧传递扭矩(如103型),还要检查弹簧的旋向,应与轴的旋转方向一致,工作状态下旋紧,而不是旋松弹簧。

静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。误区六：拆修总比不拆好？！一旦出现机械密封件泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。
机械密封一般有几种设计形式?

机械密封一般有几种设计形式？

双重机械密封一般有三种设计型式，每种型式都要求在双重密封面之间应用一种液体阻隔体系，以防止液体或气体外泄。比较常用的低老本双重密封是一种以背靠背方式安装的密封，其扭转密封面以相反的方向分列。它往往需求一种阻隔液体，其压力应高于填料盒压力，大约为20psi，这样就可包管里面的密封始终能得到阻隔液体的润滑，并且也可包管密封面达到必然的密封压力。

在结构比较复杂的面临面型式密封中，扭转密封面之间是以面临面方式分列的，它们往往在同一静止密封面的相反方向上动作。这类密封既可采用高压阻隔液体系统，也可采用低压阻隔液体系统。

第三种设计型式的密封采用串行式分列方式，即两个扭转密封面都离开叶轮，朝着同一个方向分列。这种机械密封的阻隔液体压力一般低于液泵的压力。实际上相当于两个密封、两级的联合工作装置。